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    超聲波探傷儀的應用與選擇添加時間:2016-02-04
    超聲波探傷儀的應用與選擇

    一 、主要應用領域:

    1、 電力行業

    2、 鍋爐與壓力容器

    3、 機械制造業

    4、 鋼廠

    5、 鋼結構

    6、 石油、化工、鐵路、航空航天、管道、高校

    二、探傷儀的選擇

    1、 對于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器;

    2、 對于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器;

    3、 對于大型工件探傷,選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器;

    4、 為了有效發現近表面的缺陷和區分相鄰缺陷,選擇盲區小、分辨力好的儀器;(盲區一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲區或使用雙晶探頭)

    5、 對于現場探傷,選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器(高亮屏優于彩屏) 

    三、探頭的選擇

    1、 縱波直探頭:主要用于探測與探測面平行的缺陷(板材、鑄件、鍛件);

    2、 橫波斜探頭:主要用于探測與探測面成一定角度的缺陷(例如焊縫)。 

    四、焊縫與相應探頭選擇 

    工件厚度(mm)

    探頭選擇與斜率

    4~5

    6*6K3

    6~8

    8*8K3

    9~10

    9*9K3

    11~12

    9*9K2.5

    13~16

    9*9K2

    17~25

    13*13K2

    26~30

    13*13K2.5

    31~46

    13*13K1.5

    47~120

    13*13K1

      

    五、直、斜探頭頻率選擇(GB/T) 

    工件厚度T(mm)

    探頭頻率

    13< T<25

    5MHz

    20< T<40

    2MHz

    40< T<60

    2MHz

    T>60

    2MHz

      

    注:6<T<12mm,使用雙晶探頭

         不銹鋼,探頭頻率1.25MHz

         鑄 鐵,探頭頻率0.5~2.5MHz

         普通鋼,探頭頻率5MHz

     

    六、耦合劑選擇

    1、 光滑表面:水、機油等較稀溶劑;

    2、 粗糙表面:化學漿糊等較粘稠溶劑。

    超聲波探傷簡介

    一、無損檢測(NDT):

    內部檢測、表面檢測

    二、探傷主要分為五類:

     


    類別

    優缺點

    內部缺陷檢測

    射線探傷

    直觀,但有輻射,成本高,所測工件不能太厚

    超生波探傷

    A掃描,無輻射,成本低,檢測工件厚度大

    表面缺陷

    磁粉探傷

    檢測工件表面,但內部缺陷不能測

    渦流探傷

    滲透探傷

     

    三、探傷儀應用時機:

    1、 設計階段

    2、 制造階段

    3、 成品階段

    4、 在役檢查

    目的:改進工藝,降低成本,提高產品可靠性,保障設備安全運行。

    四、超聲波探傷簡介

    1、超聲波探傷儀
      超聲波探傷儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面(例如裂紋、夾渣、氣孔)時,就有脈沖被反射回探頭,來檢測工件內部缺陷。超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室,也可以用于工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。

    2、超聲波的應用

    探傷用超聲波頻率:0.5Mhz~10Mhz,常用1Mhz~5Mhz

    超聲波特性:方向性好,能量高,在界面能發生折射、反射、衍射,穿透力強

    超聲波的分類:

    a、 縱波(L疏密波):直探頭,介質支點的震動方向與波的傳播方向平行;

    b、 橫波(S剪切波):斜探頭,介質支點的震動方向與波的傳播方向垂直。

    c、 表面波(R):當介質表面受變應力作用,產生沿介質表面傳播的波,表面波一般用來檢測2mm左右的薄板,廣泛應用于滲透、磁粉探傷。

    聲速比:L:S:R=1.8:1:0.9

    超聲波的衰減:(例如鑄鐵中晶體顆粒粗大,易造成衰減)

    1、擴散:波束擴散

    2、散射:不同聲阻抗遇材料顆粒散亂反射;

    3、吸收:波束與材料晶體顆粒摩擦和熱傳導引起衰減。

     

    五、鑄鍛件常見缺陷與相應探頭選擇

    常見缺陷:縮孔、疏松、夾雜物、裂紋

    1、偏析、疏松:經鍛壓后呈平面狀分布,且一般與鍛壓方向垂直,即與軸線平行。

    2、大型轉子軸、其他軸類的非受力端容易存在縮孔,軸中心和端部夾雜物較多;

    3、截面變化過渡區及最終停鍛部位,容易產生裂紋。

    軸類鍛件:直探頭軸向和徑向探測,斜探頭周向和縱向探測;

    筒類鍛件:直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探傷。

     

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